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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > 高剪切乳化機工作原理 高剪切乳化機就是、快速、均勻地將一個或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相容的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料再定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用下，從而使不相溶的固相、液相、氣相，在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)器是一種綜合動能效率，通過轉(zhuǎn)子的高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)形成高頻、強切向和角速度；在定子的作用下，在定子和轉(zhuǎn)子之間合理狹窄的間隙中形成了強烈的往復液壓剪切、摩擦、離心壓縮、液流碰撞等綜合效應。材料在容器中循環(huán)通過上述工作過程，最終獲得產(chǎn)品。
間歇性高剪切工作過程：
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的材料同時從工作頭的上下進料區(qū)軸向吸入工作室。
2.強大的離心力將材料徑向拋入定子和轉(zhuǎn)子之間狹窄而精確的間隙中。在受到離心壓縮、沖擊和其他力的同時，材料最初被分散和乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s的線速度，最高可達40m/s，并形成強大的機械和液壓剪切、液層摩擦和沖擊撕裂，使材料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎，同時通過定子槽噴出。乳化機通過連接到發(fā)動機的均化頭的高速旋轉(zhuǎn)來切割、分散和沖擊材料。這樣，材料會變得更加細膩，并促進油和水的融合。食品工業(yè)中的醬汁、果汁等。制藥行業(yè)的藥膏。乳化機用于石油化工、涂料、涂料和油墨行業(yè)。混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中的應用。
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